Корпорация Panasonic только что объявила о начале массового производства соединений терефталата полибутилена (PBT) для нужд лазерной сварки в марте 2016 года. Это событие имеет большое промышленное значение для повышения надежности и адаптивности автоматических переключателей и сенсоров.

Существующие на сегодняшний день методы производства автоматизированных сенсоров используют соединения с помощью болтов и прокладок, склеивание и ультразвуковую сварку. Не так давно внимание индустрии привлекла альтернативная технология — лазерная сварка, которая обеспечивает более высокую прочность сварных швов при экономии времени. Однако используемые в ней пластиковые припои не имеют нужных для производства свойств — и именно поэтому в Panasonic решили заняться разработкой и коммерциализацией соединений PBT.

Эти соединения имеют следующие специфические свойства:

1. Высочайший в индустрии уровень лазерной проницаемости обеспечивает высокую прочность швов и повышает долгосрочную надежность готовых компонентов.

2. Стабильное качество PBT-соединений обеспечивает минимальную поводку готовых деталей, что дает большую свободу в разработке дизайна продукта.

3. Крайне высокое гидролитическое сопротивление обеспечивает водоупорность любых компонентов независимо от их размера.

Решение о начале производства PBT стало частью крупного плана Panasonic по расширению своего присутствия в автомобильной индустрии. На сегодняшний день компания намерена выйти на показатели оборота в $18,5 млрд в 2019 году.